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Importância da periodicidade na calibração dos instrumentos de medição

Considerados o coração das empresas, os instrumentos de testes e medição verificam e avaliam os processos de produção e gerenciam a qualidade final dos produtos, sendo diretamente responsáveis pelo maior ou menor sucesso dos negócios. Nesse sentido, a verificação regular da condição destas peças vitais da corporação com um equipamento de calibração rastreável, é essencial, pois além de assegurar que a qualidade seja sempre compatível com as expectativas do cliente – o que é essencial quando é preciso obedecer a certificação ISO 9000 – ela é também lucrativa.

Ao desenvolver as especificações dessa classe de produtos, os engenheiros de projeto levam em conta uma variedade de influências de incerteza, como por exemplo, a rastreabilidade pelo Sistema Internacional de Unidades (SI), a estabilidade em curto e longo prazos ou devido à variação ambiental, além de outras fontes de incerteza com base no design do produto. As incertezas relacionadas à estabilidade de longo termo devem ser definidas por um determinado intervalo de tempo, sendo a de um ano o mais comum.

Os equipamentos de teste e medição devem ser projetados para atender a todas as especificações, por isso, é fundamental que desde a concepção do produto, sejam realizados testes por métodos tais como análise estatística de confiabilidade e teste de ciclo de vida acelerado.

Ao se adquirir um equipamento de teste, lembrando sempre da importância de ser um produto de qualidade incontestável, é preciso selecionar um intervalo apropriado para a sua recalibração. Este intervalo pode ser mais curto ou mais longo do que o intervalo de tempo indicado nas especificações do fabricante, em função de fatores como frequência de utilização ou agressividade do ambiente de funcionamento. Por isso, a norma que rege os laboratórios de calibração, ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005, estabelece que um laboratório de calibração não deve recomendar um intervalo de calibração, exceto se tiver sido previamente acordado com o cliente.

Quer o usuário final selecione um intervalo de recalibração de seus instrumentos de teste e medição com base na especificação indicada pelo fabricante, ou através de quaisquer outros meios, é importante sempre avaliar os dados desta recalibração, de modo a garantir que os intervalos pré-selecionados atendam de fato aos seus requisitos de qualidade e confiabilidade.

Mas por que calibrar?

A necessidade de atingir resultados consistentes constitui um dos motivos mais importantes para a calibração dos instrumentos de medição. Manter a regularidade desta calibração traz benefícios consistentes, como qualidade ampliada e produção mais uniforme, baixo custo operacional devido à confiabilidade aprimorada, acesso aos mercados internacionais, estabelecimento de um sistema de controle de qualidade, atendimento dos critérios de controle de produção, e maior confiabilidade na medição e resultados dos testes.

Adonis Alvarenga é Gerente da Fluke Calibration para America Latina, divisão da Fluke Corporation e empresa líder nos segmentos de instrumentação de precisão e software para calibração.

fonte: Revista P&S

Transtainer

Transtainer é um equipamento desenvolvido para movimentação de containers.

Gruas-Transtainer, Puerto-Tenerife, URSSA S. COOP.

Gruas-Transtainer, Puerto-Tenerife, URSSA S. COOP.

O equipamento pode ser projetado para atender a uma ampla gama de formas e dimensões, oferecendo diferentes configurações para o empilhamento e o enfileiramento de containers.

Capazes de elevar e transladar cargas, são constituídos por uma estrutura metálica auto-portante que se movimenta sobre caminhos de rolamentos dispostos no piso.

Sobre a estrutura de vigas duplas move-se um carro-guincho.

Nessas condições, a carga do transtainer é movimentada tridimensionalmente, limitada pelo vão do equipamento, pelo comprimento do caminho de rolamento e pela altura de elevação.

Os transtainers são utilizados em docas secas, mas também podem ser instalados dentro de galpões.

Utilizados no manuseio de containers para os quais a agilidade no carregamento e descarregamento de carretas seja economicamente importante.

fonte: CSM Máquinas e Equipamentos para Construção Civil.

As Células de Carga indicadas para este equipamento são normalmente do tipo “Eixo Dinamométrico” (Load Pin) como ilustrada abaixo:

Eixo Dinamométrico

Eixo Dinamométrico

 

São células de carga especiais customizadas para substituição de eixos originais em manilhas, pinos pivô de articulações, pinos de máquinas como pontes rolantes, guindastes, entre outras aplicações de movimentação de carga.

Podem também serem utilizados em medição de carga e pesagem quando instalados em eixos de rodas ferroviárias e pneumáticas em geral.

 

 

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Para melhor atendê-lo, temos parceria com a equipe da GAP Pesagem, formado por profissionais qualificados para ajudá-lo em esclarecimento de dúvidas, soluções para pesagem, equivalência e especificação entre outros.

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DOSAGEM CONTÍNUA

DOSAGEM CONTÍNUA

Dosadores para pós, agregados e granulados.
Estas linhas de dosadoras podem ser volumétricas ou gravimétricas quando se procura uma precisão maior.

Aplicações:
Mineração • Pedreiras, Extração de areia, cal, gesso • Cimenteiras • Olarias • Siderúrgicas
• Construção de estradas • Vidraria • Adubos • Indústria química • Indústria de plásticos •
Indústria da madeira • Agroalimentar • Alimentação animal • Cereais, grãos • Instalações
portuárias • Meio Ambiente…

 

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PESAGEM CONTÍNUA

Pesagem Contínua

PESAGEM CONTÍNUA

Balanças integradoras para pesagem de produtos a granel.
Estas balanças integradoras são projetadas para transportadores de correia.

Aplicações:

Extração de areia • Cimenteiras • Cal e gesso • Olaria • Minas • Siderúrgia •
Construção de estradas • Vidraria • Adubos • Indústria química • Indústria de
plásticos • Indústria da madeira • Agroalimentar • Alimentação animal • Cereais,
grãos • Instalações portuárias • Meio Ambiente…

 

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